石英砂交流纪要
要点总结：
1.各家保供情况：
隆基炉台数8200，稼动率74%，一级坩埚占到90%，每月消耗14000多坩埚，满产的话占到67%。
中环炉台数6990，稼动率70%，每个月消耗11500只坩埚，一类占到85.2%，如果开满且供应情况不变的情况下是60%。
晶澳自己做坩埚，2916台设备，整体需要的坩埚大概是6585只，如果开满的话是6819，它是供应情况是64%，如果开满的话是62%。
弘元（上机）单晶炉一共是2416只，稼动率是90%，美晶给弘元供了1800只，裕能供了1500只，整体供应情况是65%。
晶科是3310台，91%稼动率，需求是7000多只，自己产的坩埚占比67%。
双良自己做坩埚，一类坩埚只有40%，2000台设备，稼动率68%，开满的话只有28%。
高景是2200台设备，稼动率是90%，坩埚需求量是4630只，如果开满的话是5140个，一类坩埚占比是41%，开满是37%。
京运通一类坩埚是没有的，全部是B类坩埚。
美科一类坩埚占比是7%。
2.石英砂供需情况：石英砂各家都有自己的供应商，隆基有华品和保山，中环是欧晶，晶澳用的是自己的鑫晶，弘元用的是美晶和裕能，晶科用的是自己的中昱，双良的坩埚比较紧缺要自己做，高景会各家都买一些美晶中昱等，京运通买不到好的坩埚目前用的是晶隆和无锡上引，美科用的是美晶裕能。
3.炉台数，稼动率，坩埚数的数量关系：炉台数*稼动率*2.2*1.063=坩埚数。（炉台数、稼动率是统计数，一台炉子一个月大概消耗2.2只坩埚，再乘以1.063，坩埚的到货量和投炉量有一个安全库存。）
4.坩埚分类标准：砂源稳定且使用端情况稳定为一类坩埚。
5.进口石英砂价格：两到三年内保持上涨趋势。
6.一类坩埚保供率对成本影响：单瓦1分（业内最大差异80%和30%）。
Q：介绍基本情况？
A：整体负责单晶的一个项目，包括石墨件石英件的应用硅料以及非硅成本等。
Q：最新的石英砂供应、需求情况，各家公司整体的保供情况？
A：石英砂各家都有自己的供应商，隆基有华庭和保山，中环是欧晶，晶澳用的是自己的新晶，宏源用的是美晶和裕能，晶科用的是自己的中昱，双良的坩埚比较紧缺要自己做，高景会各家都买一些美晶中昱等，京运通买不到好的坩埚目前用的是晶隆和无锡上引，美科用的是美晶裕能。
隆基炉台数8200，稼动率74%，每月消耗14000多坩埚，满产的话需要19000多只坩埚。一级坩埚占到90%，满产的话占到67%。
中环炉台数是6990台设备，稼动率70%，每个月消耗11,500只。如果满产的话是16,000多只。美晶的给他们供应了3250个，欧晶给他供应了6500个，总共a类供应了9750 ，按照现在稼动率算的话，一类占到85.2%，如果开满且供应情况不变的情况下是60%。
晶澳是自己做的坩埚，没有好砂效果不好，他们一共2916台设备，上个月的稼动率是97%，整体需要的坩埚大概是6585只，如果开满的话是6819，它是供应情况是64%，如果开满的话是62%。
弘元单晶炉一共是2416只，稼动率是90%。坩埚数量是5085只，按照90%稼动率来算，如果满产的话是5650。美晶给弘元供了1800只，裕能供了1500只，整体供应情况是65%。
晶科是3310台，91%稼动率，需求是7000多只，自己产的坩埚占比67%。
双良是自己做坩埚，一类坩埚只有40%，2000台设备，稼动率68%，开满的话只有28%。
高景是2200台设备，稼动率是90%，坩埚需求量是4630只，如果开满的话是5140个，一类坩埚占比是41%，开满是37%。
京运通一类坩埚是没有的，全部是B类坩埚。美科一类坩埚占比是7%。
Q：A类坩埚和B类坩埚区别？
A：有的坩埚能拿到好砂且在单晶使用的情况相对来说比较好，我们把它定义为一类坩埚，有些坩埚时好时坏，沙源不稳定，针对于这种的，我们把它定义为 B类坩埚或二类坩埚。
Q：有没有明确进口砂比例或者寿命？
A：进口砂的比例也不是完全决定一类和二类，也包含最终的使用效果，也包含坩埚厂的加工工艺，最终的使用的质量，各方面的因素来决定的。
Q：各家稼动率趋势？
A：三季度末是上升的，未来不好说。
Q：如果进口砂量不足的话，会不会限制大尺寸坩埚的使用？
A：会的。现在小尺寸是用国产砂比较多，但在大尺寸上不敢用，风险大。
Q：210如果用进口砂比例小是不是不如182容易做？
A：210在大尺寸上才能体现优势，182整体来说对单位的一个需求可能会小一些，不管是32寸还是36寸，石英砂对于拉晶的影响还是比较大的。目前182在小尺寸上更有优势。
Q：隆基32寸的拉晶时间比别人显著更好？
A：这个肯定的。不管是哪个公司，32寸的一锅也就装的630、650、670的重量，但是36寸的是800、870、900、1吨，对坩埚的承受强度要求是比较高的。其次的话也就说是大热场在生产过程中有个热历史，也是要比小热场能力是要强的。所以说这一块的话也导致36寸的坩埚要32寸的坩埚运行时间要短。
Q：对比进口砂国产砂是影响到良率还是影响坩埚使用寿命？
A：坩埚使用情况体现在单台炉子每天产出来的产能上面，如果最终折现出来的是单产下降势必就会导致非硅成本上升。晶科的之前的非硅成本19块6毛9，现在能涨到25块钱，实际上根本性的原因还是有很大一部分是由于坩埚的寿命变低，还有导致断线率大幅上升，最终造成单产大幅度下滑，像这种的实际上对比各家的单产就能一目了然。
Q：太平洋它的国产砂对比上TQC，效率如果标准化，能差多少？
A：太平洋的砂是三大好砂之一。，实际上 PQSN一般都是直接做在外层，然后中层是NC4A或者是U3，CG这种中层和内层，现在来说的话，实际上他已经把PQSN还有PQSNF已经往内层上面用，而外层上面基本上都是一些第三方的砂。
Q：硅片厂知道坩埚的情况？
A：比例不会告诉，有合作的会实验验证比例，还有的要看最终使用效果判断一类二类。
Q：坩埚有没有保质期或寿命保证？
A：一般会有，石英坩埚33寸34寸，他会给你保证350小时或400小时，但是随着原料紧张了之后，没有硬性保证，有异常也不会赔偿。
Q：炉台数，稼动率，坩埚数的数量关系？
A：炉台数、稼动率是统计数，炉台数*稼动率*2.2*1.063=坩埚数。一台炉子一个月大概消耗2.2支干锅，再乘以1.063，坩埚的到货量和投炉量有一个安全库存。
Q：N型的话，考虑到非硅成本，二类坩埚能做吗？
A：可以做。
Q：最近爆炸是和石英砂有关系吗？
A：没关系。晶科是掉棒导致的。我们会根据气泡层密集程度，以及是否有这种绝对透明层，来判断这个坩埚还能用多长时间。
Q：国内的一些小厂家的品质不行，主要是纯度的问题还是气液包裹体的问题？
A：砂的来源太复杂，导致拉晶不稳定，主要是不稳定问题。外层砂纯度不够的话，会导致析晶，内中层分层，导致内外层差异过大。
Q：有国产砂做内层砂的吗？寿命情况？
A：有的。内外层都是国产的，使用寿命会缩短80个小时。
Q：人造石英砂情况？
A：首先人造石英砂成本比较高，其次拉晶情况不是特别好，我们验证过三菱化学的，主要给半导体用。正常的石英砂是要求有一定的杂质含量的，比如铝含量要大于12个ppm或者是大于10个pm，影响的是强度，合成石英砂杂质含量不够。
Q：生产出B类硅片是硅料还是坩埚？
A：硅片品质影响因素包括硅料、拉晶工艺、开方切片工艺，电阻均匀性、氧含量、碳含量、少子寿命，这4大指标会影响一部分，其次的话色差封边等小问题，也会影响。坩埚的气泡包裹体如果破裂，主要影响的是氧含量，但不同坩埚的影响差异也不是特别大。
Q：不用进口砂做一类坩埚的技术为什么没有大规模替代？
A：坩埚分类取决于使用端情况。进口砂的比例是主要影响因素，但不是完全决定因素。
Q：晶科炉子爆炸影响？
A：爆炸原因不同，高景的是因人工操作不当导致，晶科是硅棒掉落，硅液烫穿炉底导致的。爆炸的情况不常见，小概率事件对整体生产没有大的影响。
Q：国产砂做内层的比例有多少？明年趋势？
A：只有晶澳全部用国产，还有上引、中昱的小尺寸。明年也会有一线厂家尝试用纯国产。美晶在尝试验证，欧晶不清楚。
Q：内层砂国产的只能用太平洋？
A：对，更稳定。
Q：进口砂最低比例20%?
A：是的。
Q：明年太平洋砂价格？
A：供不应求，会继续上涨。现在都是按照内层砂的价格售卖。
Q：进口砂价格？
A：涨幅不会太大。
Q：双良、京运通会不会因拿不到坩埚停产？
A：双良可能存在这个问题。一是看自己的坩埚是否能满足需求，二是看采购能不能匹配炉台数。
Q：除了太平洋即使拿到挪威的砂子做出的坩埚也不一定好？
A：是的。比如中昱他们。大厂拿挪威的砂矿找安徽Victory自己洗。
Q：进口和国产的差异具体在哪？
A：最根本的就是气液包裹体这一部分，进口砂的气液包裹体非常少，打出来坩埚之后，气泡特别少，气泡少了之后，对应的气泡膨胀比例就会变小，杂质进入坩埚硅液的能力就会变弱。差异点就是一个纯度，一个气液包裹体。
Q：两三年进口石英砂情况？
A：两三年内都会紧缺。
Q：一个月用2.2只坩埚的话，实际上是大概350小时的使用寿命，那是按36寸还是32寸？
A：实际上是综合下来2.2。现在来说的话实际是30%，36寸的平均使用中寿命大概350小时左右，32寸的是在400小时左右。
Q： B类坩埚在增加，2.2的数字是有上调的可能性？中外层的石英砂会有一个短缺吗？
A：会有。实际上是不缺的。
Q：如果用国产砂，非硅成本贵多少？
A：按晶科状态，晶棒是6块/公斤，每瓦是2分。
Q：未来坩埚厂会续还是和新人签？欧晶和中环专利生产的坩埚是不是只供给中环？
A：欧晶肯定会续，但会慢慢往市场上转。肯定是会先给中环。
Q：一类坩埚保供率对成本影响，比如80%和40%？
A：单瓦差1分左右。
Q：把砂子研磨更细解决气液包裹体的问题？
A：目前还没有这样的技术。
